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1)調整配合比方法
①選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗結果表明,應使用早強硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大,且在早期放出強度高,一般3天抗壓強度大約相當于普通硅酸鹽水泥的7天強度,效果較明顯。
②盡量降低水灰比,稍增水泥用量,從而增加水化熱量,縮短達到齡期強度的時間。
③摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下,加入引氣劑后生成的氣泡,相應增加了水泥漿的體積,提高拌合物的流動性,改善其粘聚性及保水性,緩沖混凝土內水結冰所產生的水壓力,提高混凝土的抗凍性。
④摻加早強外加劑,縮短混凝土的凝結時間,提高早期強度。應用較普通的有硫酸鈉(摻用水泥用量的2%)和MSF符合早強試水劑(摻水泥用量的5%)。
⑤選擇顆粒硬度和縫隙少的集料,使其熱膨脹系數和周圍砂漿膨脹系數相同。
2)蓄熱法
主要用于氣溫-10℃左右,結構比較厚大的工程。做法是:對原材料(水、砂、石)進行加熱,使混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后,還儲備相當的熱量,以使水泥水化放熱較快,并加強對混凝土的保溫,以保證在溫度降到0℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單,施工費用不多,但要注意內部保溫,避免角部與外露表面受凍,且要延長養護臨期。
3)抗凍外加劑
在-10℃以上的氣溫中,對混凝土拌合物摻加一種鞥呢降低水的冰點的化學劑,使混凝土在負溫下仍處于液相狀態,水化作用能繼續進行,從而使混凝土強度繼續增長。目前常用有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉符合抗凍劑。
4)外部加熱法
主要用于氣溫-10℃以下,而構件并不厚大的工程。通過加熱混凝土構件周圍的空氣,將熱量傳給混凝土,或直接對混凝土加熱,使混凝土處于正溫條件下正常硬化。
①火爐加熱,一般在較小的工地使用,方法簡單,但室內溫度不高,比較干燥,且放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面碳化,影響質量。
②蒸汽加熱。用蒸汽使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制,加熱溫度均勻。但因其需要專門的鍋爐設備,費用較高。且熱損失較大,勞動條件亦不理想。
③電加熱。將鋼筋作為電極,或將電熱器貼在混凝土表面,便電能為熱能,以提高混凝土的溫度。次方法簡單方便,熱損失較少,易控制,不足之處是電能消耗大。
④紅外線加熱,以高溫電加熱或氣體紅外線發生器,對混凝土進行密封輻射加熱。